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油田专用车辆通用技艺条款

  油田专用车辆通用技术条件_交通运输_工程科技_专业资料。油田专用车辆通用技术条件

  ICS QC QC/T × × × × -2005 中 华 人 民 共 和 国 汽 车 行 业 标 准 油田专用车辆通用技术条件 General specification for special vehicles in the oil field (报批稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 ×××× 发布 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 术语和定义 .......................................................................... 1 4 分类 ................................................................................ 1 5 要求 ................................................................................ 2 6 试验方法 ............................................................................ 3 7 检验规则 ............................................................................ 4 8 标志、使用说明书 .................................................................... 5 9 随车技术文件、运输、贮存 ............................................................ 5 附录 A (资料性附录) 专用作业车和专用作业挂车推荐使用名称 ............................ 6 前 言 附录 A 为资料性附录。 本标准由中华人民共和国发展和改革委员会提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:江汉石油管理局第四机械厂、汉阳专用汽车研究所。 本标准主要起草人:官纯国、聂成军、杜志强、高文金、秦斌、朱凯军、公吉庆。 油田专用车辆通用技术条件 1 范围 本标准规定了油田专用车辆的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于石油、天然气勘探和钻采用油田专用车辆(以下简称专用车辆)。煤层气田使用的专 用车辆亦可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB 1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB 4094 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志 GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定 GB 7258 机动车运行安全技术条件 GB/T 9969.1 工业产品使用说明书 GB/T 12467.2 焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第二部分: 完整质量要求 GB/T 12467.3 焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第三部分: 一般质量要求 GB/T 12467.4 焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第四部分: 基本质量要求 GB 12676 汽车制动系统 结构、性能和试验方法 GB 13594 机动车和挂车防抱制动性能和试验方法 GB 16735 道路车辆 车辆识别代号(VIN) GB 16737 道路车辆 世界制造厂识别代号(WMI) GB/T 18411 道路车辆 产品标牌 GB 19151 机动车用三角警告牌 QC/T252 专用汽车定型试验规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 油田专用车辆 oilfield special vehicle 从事石油、天然气的勘探和钻采用的专用作业车辆、专用作业挂车和专用车底盘。 专用作业车 special operating vehicle 装备有机械作业系统,用于专项机械作业的专用汽车,这类车辆依靠车辆行驶实现作业地点转移或 移动作业的功能。 专用作业挂车 special operating trailer 由动力装置牵引、装备有机械作业系统,用于专项机械作业的专用半挂车。 专用车底盘 oilfield special chassis 专门设计的用于油田专用车辆的专用底盘。 4 分类 4.1 专用车辆按结构类型分为专用作业车、专用作业挂车和专用车底盘。专用作业车、专用作业挂车 推荐使用名称参见附录 A。 4.1.1 专用作业车按总质量分为: 轻型专用作业车:总质量<20 000 kg; 中型专用作业车:20 000 kg≤总质量≤40 000 kg; 重型专用作业车:总质量>40 000 kg。 4.2 专用车底盘按总质量分为: 中型专用车底盘:20 000 kg≤总质量≤40 000 kg; 重型专用车底盘:总质量>40 000 kg。 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 专用车辆应按经规定程序批准的设计图样及技术文件制造。 5.1.2 外购件、外协件必须有产品合格证,并符合有关技术标准的要求。 5.1.3 所有金属构件应进行防腐防锈处理。 5.1.4 焊接结构件焊缝质量应符合 GB/T 12467.2、GB/T 12467.3 和 GB/T 12467.4 的规定。 5.2 整车要求 5.2.1 专用车辆标志内容以及标志位置应符合 GB 7258 的规定。 5.2.2 专用车辆 VIN 代号编制方法及标记位置和固定方法应符合 GB 16735、GB 16737 的规定。 5.2.3 专用车辆外观应符合 GB 7258 的规定。 5.2.4 专用车辆布置的电、气、液线路应排列整齐、固定牢靠、走向合理,便于安装、拆卸。并应有 醒目的颜色和标志加以区分。 5.2.5 专用车辆应装设牵引装置或自救装置。 5.2.6 专用车辆应配备灭火装置。 5.2.7 用于高寒地区的专用车辆应装设冷起动装置。 5.2.8 专用车辆的外廓尺寸应不超过表 1 规定的最大限值。 表1 专用车辆的外廓尺寸的最大限值 车辆类型 轻型专用作业车 中型专用作业车 重型专用作业车 中型专用车底盘 重型专用车底盘 专用作业挂车 专用作业挂车列车 20 000 26 000 13 000 20 000 26 000 29 000 车长 mm 车宽 mm 符合GB 1589 3 200 3 400 3 200 3 400 34 00 34 00 4 500 4 900 3 800 3 800 4 900 4 900 车高 mm 注: 专用车辆高度超过4 000 mm的部件应设计为可拆除结构,以满足道路行驶要求、保证行车安全。 5.2.9 专用车辆单轴的最大允许轴荷不得超过表 2 规定的最大限值。 表2 专用车辆单轴的最大允许轴荷的最大限值 车辆类型 轻型专用作业车 中型专用作业车(中型专用车底盘) 重型专用作业车(重型专用车底盘) 专用作业挂车 12 000 13 000 最大允许轴荷的最大限值 kg 每侧单轮胎 符合GB 1589 每侧双轮胎 注: 每侧安装双轮胎且轮胎名义断面宽度大于等于 340 mm 或每侧安装单轮胎且轮胎名义断面宽度大于等于 595 mm的车轴,其最大允许轴荷的最大限值为16 000 kg。 5.2.10 专用车辆最大允许总质量不得超过各车轴最大允许轴荷之和; 各车轴最大允许轴荷不得超过该 轴各轮胎额定负荷之和。 5.2.11 专用车辆前后轴的轴荷分配应符合原底盘设计允许值; 专用车辆总质量不得超过底盘最大允许 总质量。 5.2.12 轮胎规格应符合专用车辆在满载状态下各轮胎的接地比压不大于 700 kPa 的要求。 5.2.13 专用车辆接近角应大于或等于 15?,离去角应大于或等于 11?。专用车辆的后部装备有特殊用 途的作业装置时,其离去角应不小于 8?。 5.2.14 专用车辆的最小离地间隙应大于或等于 250 mm。 5.2.15 专用车辆爬坡度应大于或等于 20%。 5.2.16 轻型专用作业车车外噪声应小于或等于 86dB(A)、中型和重型专用作业车车外噪声应小于或 等于 98dB(A)。 5.2.17 总质量大于或等于 30 000 kg 的专用作业挂车可不装备 ABS 装置。 5.2.18 专用车辆应配备符合 GB 19151 规定的三角警告牌,并妥善放置。 5.3 部件以及系统要求 5.3.1 发动机(包括车载发动机)应符合 GB 7258 的规定。 5.3.2 用于海拔 3 000 m 以上高原地区的专用车辆的比功率应大于或等于 6.0 kW/t,保证其动力性 能达到使用要求。 5.3.3 专用车辆行驶发动机的排气污染应符合有关排放强制性标准的规定。 5.3.4 作业用发动机的排气管道布置应距燃油箱不小于 300 ㎜, 并且其出口应距燃油箱加油口保持至 少 1 500 ㎜以上的距离。 5.3.5 外用电源的专用车辆,在相对湿度为 45%~75%、环境温度为 15℃~35℃时,电压在 500 V 以下 的交流电气系统,各电路回路对地及相互间的冷态绝缘电阻不得低于 2 MΩ 。 5.3.6 中型专用车、重型专用车、专用挂车列车的通道园和外摆值应符合以下规定: 中型专用车通道圆外圆直径不大 45 m,通道圆内圆直径不大于 35 m,外摆值不大于 1 m; 重型专用车通道圆外圆直径不大 48 m,通道圆内圆直径不大于 37 m,外摆值不大于 1.5 m; 专用挂车列车通道圆外圆直径不大 45 m,通道圆内圆直径不大于 35 m,外摆值不大于 1 m。 5.3.7 中型、重型专用车、专用挂车列车的制动距离路试检验要求:空载检验时,应符合 GB 7258 的 规定;满载检验时,制动初速度为 20 km/h,制动距离不大于 10 m。制动试验通道宽度不大于车辆宽度 的 1.2 倍。 5.3.8 在山区或高原使用的专用车辆,应具有缓速装置。 5.3.9 专用作业挂车、中型和重型专用作业车的公路行驶时速应限制在 45 km/h 以内,并应在说明书 中加以说明。 5.3.10 专用车辆传动系应符合 GB 7258 的规定。 5.3.11 专用车辆操纵件指示器及信号装置应标志明显并符合 GB 4094 的规定。 5.3.12 专用车辆外部照明和信号装置的数量、位置和光色应符合 GB 4785 的规定。专用车辆的侧面和 后部车身反光标识的设置应符合 GB 7258 的规定。 6 试验方法 6.1 行驶试验 6.1.1 专用车辆行驶试验里程应符合表 3 的规定。 表3 专用车辆行驶试验里程 类型 行驶试验里程 km 里程分配 % 凸凹不平路面 中型专用车底盘 重型专用车底盘 轻型专用作业车 中、重型专用作业车 专用作业挂车 ≥10 000 ≥5 000 ≥1 500 ≥1 000 ≥1 000 60 平坦公路 40 注: 采用未定型底盘改装的专用作业车的行驶试验里程与重型专用车底盘的行驶试验里程相同。 6.1.2 专用车辆整车行驶试验前应先进行磨合行驶,磨合行驶里程不少于 500 km。 6.1.3 专用车辆样车驶往工业性试验场地的里程可以计入行驶试验里程。 6.2 主要结构参数及技术特性参数测定 专用车辆主要结构及技术特性参数的测定按QC/T 252的规定进行。 6.3 性能试验 6.3.1 专用车辆性能试验方法应符合 QC/T 252 的规定。 6.3.2 专用车辆轮胎接地比压按下式计算: q? G nbL 式中: 2 q——接地比压,N/cm ; n——车辆着地轮胎数量,个; b——轮胎接地宽度,cm; G——车辆轴荷,N; L——轮胎接地弦长,cm。 6.3.3 专用车辆 ABS 的试验方法按 GB 13594 的规定进行。 6.3.4 专用车辆制动系统的试验方法按 GB 12676 和 GB 7258 的规定进行。 6.3.5 专用车辆车外噪声试验方法按 GB 1495 的规定进行。 6.3.6 专用车辆通道园和外摆值试验方法按 GB 1589 的规定进行。 6.3.7 专用车辆燃油系统及排气管安装试验方法按 GB 7258 的规定进行。 6.3.8 专用车辆专用功能的试验方法应符合相应的石油行业标准的规定。 6.3.9 专用车辆强制性检验应按国家有关规定进行。 7 检验规则 7.1 出厂检验 每辆车应经生产厂检验部门进行检验,检验合格并附有产品合格证后方能出厂。出厂检验项目为: a) 装配调整质量检查; b) 外观检查; c) 出厂路试检查车辆技术状况; d) 专用装置功能检验。 上述检验项目中 d)项检验按各制造厂产品标准规定的检验方法进行。 7.2 型式检验 7.2.1 属下列情况之一时, 应进行型式检验: a) 新产品试制定型或老产品转厂生产时; b) 产品停产三年后,恢复生产时; c) 正常生产产量累计 1000 辆时; d) 正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; e) 出厂检验与定型检验有重大差异时; 7.2.2 型式检验时如果属 7.2.1 中 a)、b)两种情况的,应按第 5 章的内容和 QC/T252 及国家有关规定 进行检验;如果属 7.2.1 中 c)情况的,应对专用性能进行检验;如果属 7.2.1 中 d)、e)两种情况的, 可仅对受影响项目进行检验。 8 标志、使用说明书 8.1 标志 专用车辆应在明显部位固定永久性保持的产品标牌,其标牌应符合 GB 7258 及 GB/T 18411 的规定。 8.2 使用说明书 专用车辆的使用说明书编写应符合GB/T 9969.1的有关规定,应包括以下内容: a) 产品名称与型号; b) 生产企业名称、详细地址; c) 技术特点及参数; d) 使用和维修方法; e) 技术保养。 9 随车技术文件、运输、贮存 9.1 随车文件 a) 产品合格证和底盘合格证; b) 使用说明书; c) 随车备、附件清单; 9.2 运输、贮存 专用车辆在铁路(或水路)运输时以自驶(或拖曳)方式上下车(船),若必须用吊装方式装卸时, 需用专用吊具装卸,以防损伤。 9.3 贮存 专用车辆应停放在干燥通风的场地,存放期间及存放场所应采取和具备防水、防火、防冻、防锈蚀 等措施及设施,并按产品说明书的规定进行定期保养。 附 录 A (资料性附录) 专用作业车和专用作业挂车推荐使用名称 地震仪器车、地震排列车、可控震源车、钻机车、物探钻机车、固井水泥车、固井管汇车、下灰车、 连续油管作业车、立放井架车、井架安装车、测试井架车、测井井架车、钻井液处理车、连续抽油杆作 业车、修井机、修井车、通井车、地锚车、压裂车、混砂车、连续混配车、压裂混砂车、压裂管汇车、 压裂仪器车、洗井车、洗井管汇车、清蜡车、洗井清蜡车、采油车、调剖车、放射性源车、抽油泵车、 测试仪器车、试井车、氮气发生车、氮气增压车、氨气发生车、氨气增压车、测井车、地震勘探车、桅 杆式采油车、灌注车、油井试压泵车、抽油杆作业车、油井液处理车、排液车、抽油车、捞油车、捞砂 车、供液泵车、仪器车(油田)、投捞车、压缩机车、锅炉车、液氮泵车、钻机半挂车、钻台半挂车、 固井水泥半挂车、修井半挂车、压裂半挂车、混砂半挂车、连续混配半挂车、下灰半挂车。

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